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在LED装配生产线的运行中，必须遵守被输送LED灯具设计中的规定，遵守LED装配生产皮带线的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及LED装配生产带线的运动部分，非***人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。后，在皮带线运行中不能对变频器后断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。

LED装配生产线运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

提到生产线这个词，大家务必想起的是一个忙碌的车间，一群工作中密不可分的职工，及其一种井然有序的团队氛围。可是针对一个老总而言，生产线的选择并不象大伙儿想像的这么简单，因此今日大家将详尽探讨我们在选择生产线时应当留意什么关键点？

在选择以前，先要掌握生产线的实际类型？依据不一样的负载传送方法，生产线可分成四种种类：倍速链式、手动式、传动带式等。

1、生产***与生产方式;

(1) 装配车间具有规模化生产性质。综合考虑生产负荷率、配件质量等因素，生产节拍一般设计为(52～80)s，综合移动率为90%。因此，要求所有进入装配车间的零部件和外购件必须经检验合格，并能完全互换。车间不进行加工和修理。

(2) 为保证产品质量，一般设计室内(2-4)套汽车检测线，检测车辆前轮、四轮***、照明、制动、车速表、排放、噪声、密封性能等安全环保性能。

根据产品结构特点和工艺要求，生产系统分为以下五个部分：

(1) 配套科：负责外协件的暂存、配套和发放。

(2) 内饰部：负责车身内饰总成及相关零部件的分总成，如仪表板总成、车门分总成、玻璃分总成等。

(3) 底盘科：负责管路总成、动力总成、前后桥总成和车身总成及底盘部件的分总成。

(4) 装配科：负责整车总装，加油，调整车门与钣金间隙。

(5) 检验科：负责车辆出厂前的安全、环保性能检测及故障排除。