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深度精细维护***应由专人(专班)定期进行，根据开机频度，样平常二周周围进行次。1.对倍速链组装流水输送线重要传动零部件进行检查，如链轮、张紧装配、链扣等是否有松动、移位或脱开，链板是否有弯曲凹陷，如有应及时给予调整归位紧固; 2.对倍速链组装流水线机头马达、牙箱及各配套专机检查，有否松动及不正常状态，如发现及时进行处理;

流水线输送设备如何***！流水线维修从流水线的特点入手：

1、输送速度准确稳定，保证同步输送准确；

2.采用特殊铝型材制成，组装非常方便。

3、结构简单、外形美观、实用且隔音；

4、运输体积大，可装载大重量；

5、自动化程度高，多功能，

6、储运方便，可作为流水线或货物的储运；

7、设备性能有保证，能适应任何恶劣场所（高温、粉尘）工作，家电组装线输送设备

确定包装流水线故障部位:对机器故障(类型和原因)进行分析诊断.目前很多还是依靠停机解体后，通过观察故障所在部位的零部件发生异常变化等特征来分析和判断的.有时也可依靠机器工作时发生的异常征兆和现象，用人的感觉经验来进行分析判断的。随着电子技术的迅猛发展、有效利用故障分析测试仪器可进行测定和分析处理，便以诊断机器存在的故障性质、故障原因和故障部位与零件，为排除故障提供基础条件。

流水线工作能够让员工更好的解放双手，同时还把生产效率提升了许多，经过小编了解，一般来说，装配课每条流水线每天至少要有4-5次以上的换线，那么流水线换线时间为什么这么长?

1、作业员、供料员及组长对换线速度对生产效率的影响认识度不够;

2、工装治具准备不足、机器故障率高，换线时调试治具、机器;

3、材料准备不到位，有断线的情况;

4、相关的部门、课对生产的配合度不够;

5、对换线产品的人数配置、作业方法、管控要点不太清楚;

6、换线前没有预料异常的发生，换线中异常处理时效太慢;

7、生产线不平衡、单件产品生产时间过长;

8、作业程序及规章制度没有有效地执行。