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自动化生产流水线的气压发生装置，即空气压缩机将机械能转化为气体的压力能，供气动机械使用。空气压缩机分容积型和速度型。空气压缩机的选用原则：依据是气动系统所需要的工作压力和流量两个参数。

混入压缩空气中的油分、水分、灰尘等杂质会产生不良影响，必须要设置除油、除水、除尘，并使压缩空气干燥的提高压缩空气质量、进源净化处理的辅助设备。一般包括后冷却器、油水分离器、储气罐、干燥器。

确定包装流水线故障部位:对机器故障(类型和原因)进行分析诊断.目前很多还是依靠停机解体后，通过观察故障所在部位的零部件发生异常变化等特征来分析和判断的.有时也可依靠机器工作时发生的异常征兆和现象，用人的感觉经验来进行分析判断的。随着电子技术的迅猛发展、有效利用故障分析测试仪器可进行测定和分析处理，便以诊断机器存在的故障性质、故障原因和故障部位与零件，为排除故障提供基础条件。

采用分体式铝型材作导轨，组装线体支架为铝型材。

各线体、装备、办法外形美观，整体色彩搭配调和;应尽可能采用铝合金型材，钢材表面尽可能举行喷粉、烤漆、电镀等防腐处分;传动部件表面应举行氧化防护处分。

要紧传动部件(轴、链轮、链条、导轮、导轨等)该当举行适宜的热处分，包管应用寿命。

零部件的表面处分应根据需求采用电镀、喷塑、烤漆等工艺。

线体、装备安装时该当采取调解措施，线体、装备安装应作到横平竖直，分列整齐。

目前，链板式组装线普遍采用现场总线控制方式，通过现场分布I/O统一控制组装线的运行及完成各工位间的通讯。组建现场信息监控系统采用以太网等方式，完成组装线上的信息采集、排产下达、工位监控及组装提示等功能。家电组装生产线在其生产过程中是不可缺少的重要步骤，而合理地规划组装线可以更好地实现产品的高精度、率、高柔性和高质量。在现代化的家电组装生产线中，由于要输送的家电过重，一般都采用链板式组装线。成熟的组装工艺、设备选择、质量控制及物流方式均值得人们去借鉴。